当前，钢铁行业的数字化转型正逢其时，迎来前所未有的发展机遇。钢铁工业，作为大型且复杂的流程工业，其全流程工序犹如“黑箱”，长期以来，产品质量、效率、成本、稳定性及一致性等挑战始终存在。然而，这也为数字技术的深度应用和数字化转型提供了得天独厚的场景。此外，钢铁工业高度发达的自动化控制系统与研发设施，不断产生海量数据，这些数据如同宝库，蕴含着企业生产的所有秘密，是数字技术不可或缺的宝贵资源和关键要素。

近年来，我国钢铁工业的数字化转型步伐不断加快，已从初期的MES、ERP等系统和设备建设，迈向产品创新、生产技术创新、产业模式创新和制造系统集成创新四个层面的全面升级。在大数据、人工智能等新一代数字技术的推动下，钢铁行业的生产方式、商业模式和管理手段正经历着深刻的变革。数字技术与钢铁制造的深度融合，已成为降低成本、提升质量、增强效益的有力抓手，更是推动钢铁行业实现高质量发展、培育发展新质生产力的必由之路。

据《钢铁行业数字化转型评估报告（2023）》显示，参与评估的企业在数智化改造方面的投资持续增长，平均吨钢投资达到38.5元，较上一年提升23.9%。工业机器人的应用愈发广泛，应用密度显著提升，达到54台/万人，较上一年提升50%。大数据模型成为行业应用的新热点，近八成企业已开展大数据模型的试点应用，近两成企业已实施局部AI应用。同时，利用工业互联网技术实现智能化生产过程管控和智慧化企业运营管理的企业比例也持续上升，分别达到79.6%和57.1%，较上一年均有显著提升。

在工业互联网平台建设与应用方面，钢铁企业达到了新的高度，制造与服务全周期管控中的数字技术应用水平不断提升。大数据及人工智能技术的广泛应用，已成为行业发展的新趋势。然而，由于不同企业在产品结构和运营模式上的差异，数字化转型的总体水平仍有待进一步提升。尤其是在大数据及人工智能技术的应用上，虽然部分企业已开始尝试部分场景的AI应用，但整体上仍处于初级阶段，技术与实际需求的匹配度仍需加强。

为加快钢铁行业的数字化转型进程，近日，钢铁行业数字化转型工程三年行动正式启动，并配套发布了《钢铁行业数字化转型工程建设指南》。该行动旨在建设智能化综合性数字信息基础设施，推动钢铁企业实现智改数转，通过数字换脑、模型换代，建成生成式AI大模型，以低成本、高效率、零风险的方式实现数字化转型。同时，通过产学研深度融合、联合组队等方式，推动装备、软件、网络等技术的创新突破，提出系统解决方案，开展技术交流和推广工作，促进先进钢铁企业数字化的推广应用。此外，还将加强数字人才培训和关键标准的研制推广，建设数字化转型开源生态，为钢铁行业的数字化转型营造良好环境。

展望未来，大道成物流科技将继续深耕“互联网+大数据”技术创新，夯实产品核心竞争力。平台将聚焦大宗行业交易领域，为上下游企业提供多种智能化、数字化服务，助力大宗企业实现高端化、绿色化、高效化、智能化的转型目标，共同踏上高质量发展的征程。